大口径直缝钢管的保养：
1、选择适宜的场地和库房
1)保管钢管的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物，保持钢管干净。
2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢管有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢管应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。
3)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放。
4)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫。
5)一些小型钢管、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢管以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库。
6)库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房。
7)库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境。
2、合理堆码、先进先放
1)堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀。
2)禁止在垛位附近存放对钢管有腐蚀作用的物品。
3)垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形。
4)同种材料按入库先后分别堆码，便于执行先进先发的原则。
5)露天堆放的型钢，下面必须有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形。
6)堆垛高度，人工作业的不超过1.2m，机械作业的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m。
7)垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为O.5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5～2.Om。
8)垛底垫高，若仓库为朝阳的水泥地面，垫高O.1m即可；若为泥地，须垫高O.2～0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高O.3～O.5m，沙泥面垫高0.5～O.7m。
9)露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢管的I槽面不能朝上，以免积水生锈。
3、保护材料的包装和保护层钢厂出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装，这是防止材料锈蚀的重要措施，在运输装卸过程中须注意保护，不能损坏，可延长材料的保管期限。
4、保持仓库清洁、加强材料养护。
1)材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质，对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物。
2)材料入库后要经常检查，如有锈蚀，应清除锈蚀层。
3)一般钢管表面清除于净后，不必涂油，但对优质钢、合金薄钢板、薄壁管、合金钢管等，除锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放。
为了提高大口径直缝钢管在钢结构中的寿命，要对表面进行保养，以利于钢管与防腐层的牢固结合。常见的处理方式有：工具除锈、清洗、酸洗、喷抛丸除锈四类。
1、它表面氧化皮、铁锈、焊渣，可采用钢丝刷来清洗打磨表面处理。钢管表面如附着特别牢固的氧化皮，有可能借助工具除锈也不能处理干净，需寻找别的方法。工具除锈分为手动、动力两种。
2、清洗直缝钢管表面粘附的油脂、灰尘、润滑剂、有机物，通常采用溶剂、乳剂来清洗表面。
3、常见酸洗包括化学和电解两种方法。但管道的防腐只能采用化学酸洗。化学酸洗可以钢管表面达到一定的清洁度、粗糙度，方便后续的锚纹线。
4、喷抛丸除锈通过大功率电机带动叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷抛射处理，一方面钢管在磨料猛烈冲击和摩擦力的作用下，达到所需要的均匀粗糙度。另一方面彻底清除铁锈、氧化物和污物。
